手套箱操作步驟
抽真空與充氣的放法:
1、本產(chǎn)品分為主箱體和過渡室兩部分。主箱體不能單獨抽真空,過渡室則可以單獨抽真空。
2、先打開過渡室里面的門,然后關(guān)上所有手套接口壓蓋、閥門和過渡室外的門。
3、打開手套口之間的三通閥(逆時針旋轉(zhuǎn)),將手套接口壓蓋與手套之間的空間接通箱體,使得抽氣時手套內(nèi)外(箱體和接口)同時抽真空,保持兩邊氣壓平衡。
4、將真空泵接到過渡室一個閥門上,開啟真空泵,緩緩打開此閥門,對系統(tǒng)抽氣(如打開閥門的速度太快,可能引起手套膨脹)。
5、待真空表指針下降并穩(wěn)定在—0.1MPa時,抽真空完成,此時應(yīng)先關(guān)閥門再關(guān)真空泵。
6、然后通過另一閥門向箱體內(nèi)充入惰性氣體,直至氣壓比大氣壓(氣壓表指數(shù)為0MPa)略高一點,使箱體內(nèi)、外的壓力基本平衡,且內(nèi)部略高于外部,可保證大氣不會滲入箱體內(nèi)部(如果您想使箱體內(nèi)的氣體更純凈,將以上抽氣和充氣過程重復(fù)幾次)。關(guān)掉連接手套接口的三通閥,打開手套接口上的壓蓋,就可以進(jìn)行操作了。
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OLED/PLED研究手套箱
有機(jī)發(fā)光二極管又稱為有機(jī)電激光顯示、有機(jī)發(fā)光半導(dǎo)體。具有自發(fā)光、廣視角、幾乎無窮高的對比度、較低耗電、極高反應(yīng)速度等優(yōu)點。
OLED顯示技術(shù)廣泛的運用于照明應(yīng)用和家用電器,包括手機(jī)、數(shù)碼攝像機(jī)、DVD機(jī)、MP3播放器、筆記本電腦、汽車音響和高清電視。
LED分為兩類:一種基于小碳分子,另一種是由聚合物制成;
由于設(shè)備的復(fù)雜性,污染控制是OLED制造的關(guān)鍵;
艾明坷為OLED生產(chǎn)提供清潔的環(huán)境解決方案,從實驗室系統(tǒng)到領(lǐng)1先的生產(chǎn)環(huán)境的自動化生產(chǎn)線,確保OLED在開發(fā)、研制、封裝等各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)能夠順利進(jìn)行。
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手套箱在OLED器件制作過程中的應(yīng)用
OLED,即有機(jī)發(fā)光二極管(Organic Light-Emitting Diode),是一種全新的顯示技術(shù)。與LCD相比,可視角度寬(大于170°)、響應(yīng)時間快(LCD的千分之一)、低溫特性好(在零下40度正常顯示)、低功耗等優(yōu)點,被業(yè)界廣泛看好成為下一代顯示技術(shù),現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于車載顯示器、手機(jī)顯示屏等等。并且隨著OLED技術(shù)發(fā)展,白光OLED在照明領(lǐng)域也開始嶄露頭角,尤其在城市照明、廣告牌等行業(yè)被寄予非常高期望。
通常所說OLED其實包含小分子OLED和高分子OLED(也稱PLED)兩種。小分子OLED和高分子OLED的差異主要表現(xiàn)在器件的制備工藝不同:小分子器件主要采用真空熱蒸發(fā)成膜工藝,高分子器件則采用旋轉(zhuǎn)涂覆或噴涂印刷成膜工藝。
OLED器件的制備工藝大致包括:ITO玻璃清洗→光刻→再清洗→前處理→真空蒸鍍有機(jī)層→真空蒸鍍背電極→真空蒸鍍保護(hù)層→封裝→切割→測試→模塊組裝→產(chǎn)品檢驗等十幾道工序
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