




溶劑凈化系統(tǒng)
溶劑凈化系統(tǒng)是威格為用戶提供的一套安全,,易于操作的實(shí)驗(yàn)設(shè)備,目前該設(shè)備已經(jīng)達(dá)到了業(yè)界內(nèi)極低水氧含量水平。艾明坷從用戶的實(shí)際出發(fā),為用戶同時(shí)提供3、5、7種溶劑裝置。在保證產(chǎn)品更長的使用壽命之下,讓用戶快速,安全取得含水氧極低的溶劑。
- 溶劑數(shù)目:可放置3、5或7種溶劑,根據(jù)需求定制。
- 每個(gè)有機(jī)1溶劑純化單元純化能力:<1200L(水含量對純化能力影響很大)
- 溶劑流速<800cc/min
- H2O<1PPM,O2<1PPM
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溶劑凈化系統(tǒng)發(fā)明內(nèi)容
在一個(gè)示意性實(shí)施例中,提供一種便攜式溶劑凈化系統(tǒng)。油墨自身的溶劑釋放性不同的油墨其溶劑釋放性是不相同的,特別是有些低檔次油墨,由于使用了比較低檔的連結(jié)料、樹脂和顏料,其溶劑釋放性較差,印品的溶劑殘留量就較大。該系統(tǒng)包括保持溶劑的 溶劑存儲罐以及和存儲罐相連且用于從溶劑中過濾水分的過濾器。過濾器具有從存儲罐中 接收溶劑的入口和過濾溶劑返回存儲罐所流經(jīng)的出口。惰性氣體源和存儲罐相連,向存儲 罐提供惰性氣體。在另一示意性實(shí)施例中,過濾器通常為長度為大約17英寸、直徑為大約3 英寸的圓柱形過濾筒。在另一示意性實(shí)施例中,過濾器包括鋁-硅堿性金屬或其他吸附劑。在另一示意性實(shí)施例中,存儲罐容納大約4升溶劑。 在另一示意性實(shí)施例中,上述系統(tǒng)還包括和惰性氣體源相連的閥,用于控制 惰性氣體向存儲罐的流動。在另一示意性實(shí)施例中,該系統(tǒng)包括出口、真空源以及和真空 源、惰性氣體源相連的第二閥,該閥用于控制向出口提供的真空和惰性氣體流動。
在另一示意性實(shí)施例中,該系統(tǒng)還包括促使溶劑從存儲罐流向過濾器的泵。印刷車間空氣濕度一般不應(yīng)超過70%,當(dāng)然也不能過于干燥,否則會引起靜電問題。在另 一示意性實(shí)施例中,該系統(tǒng)還包括第二溶劑存儲罐以及和第二存儲罐相連的第二過濾器, 該第二過濾器用于從第二溶劑中過濾水分(moisture)。第二過濾器具有從第二存儲罐中接 收溶劑的入口和過濾溶劑從第二過濾器返回第二存儲罐所流經(jīng)的出口。該系統(tǒng)還可以設(shè)有 第二泵,促使第二溶劑從第二次存儲罐流向第二過濾器。上述兩個(gè)泵均由單一的電機(jī)驅(qū)動。

巧用酸性溶劑幫助過濾機(jī)除銹
我們經(jīng)常采用的過濾機(jī)除銹法是化學(xué)除銹法,因?yàn)檫^濾機(jī)這種大型的工業(yè)設(shè)備,不像簡單的機(jī)器生銹那么好處理,輔助采用化學(xué)溶劑進(jìn)行處理相對來說比較快捷,清洗的難度也會降低。
化學(xué)除銹法中包括酸洗和堿洗除銹,其中應(yīng)用較廣泛的是酸洗法,今天我們要講的也就是酸洗除銹法。利用酸與鐵能夠發(fā)生化學(xué)反應(yīng),去除表面銹跡,變成一種可溶性物質(zhì)的原理,我們將生銹的金屬物品浸泡在酸性的溶液中,讓它們產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)從而達(dá)到除銹的目的。
這些酸性溶劑的種類主要有磷酸、硫酸、鹽酸等。通過不斷的實(shí)踐我們發(fā)現(xiàn)鹽酸溶液的除銹能力是較強(qiáng)的;硫酸價(jià)格便宜,適合大規(guī)模的除銹工作。
我們之所以采用酸洗法是因?yàn)橄鄬τ谖锢頇C(jī)械法而言,酸洗法不易引起金屬材料變形,不會損毀機(jī)器的原本的工作性能,而且容易操作,工作效率有保證,除銹不留死角,可以覆蓋整個(gè)生銹機(jī)器的表面,因此被廣泛應(yīng)用。
另外我們還要注意:清洗過后的過濾機(jī)金屬表面常會殘留水分或溶劑,應(yīng)盡快用干燥的抹布擦拭,除去水分和酸性溶劑,以免機(jī)器再次生銹,常用的干燥方法有加熱法、油浴脫水法、壓縮空氣干燥法、汽1油排水法、紅外線干燥等。干燥條件干燥條件包括干燥箱的結(jié)構(gòu)、長度、風(fēng)量、風(fēng)溫等印刷價(jià)格,它們決定了印品干燥效率。不論用什么樣的干燥方法都要等金屬表面冷卻到一定溫度時(shí)才涂防銹劑,否則會引起防銹劑分解。
雖然酸洗除銹法比較方便有效,但畢竟還是會對機(jī)器造成一定的傷害,因此,平時(shí)細(xì)心的護(hù)理和保養(yǎng)還是十分必要的,遇到過濾機(jī)生銹的情電鍍過濾機(jī)那家好況不要著急驚慌,選擇正確的除銹方法才是開展工作前需要考慮清楚的。
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溶劑殘留的危害及不良影響
1.影響包裝安全
2.造成印品黏連、復(fù)合工序剝離強(qiáng)度下降等質(zhì)量問題
印刷后,當(dāng)殘留溶劑達(dá)到一定量時(shí),就容易造成印品在收卷及放置過程中出現(xiàn)反黏等問題。在另一示意性實(shí)施例中,該系統(tǒng)還包括促使溶劑從存儲罐流向過濾器的泵。同時(shí)還會影響復(fù)合工序的質(zhì)量。當(dāng)醇類溶劑殘留較多時(shí),會影響干式復(fù)合(通常用聚氨酯膠黏劑)的剝離強(qiáng)度或造成“不干”;而對于無溶劑復(fù)合工藝來說,醇類溶劑的殘留則會直接影響無溶劑復(fù)合剝離強(qiáng)度的穩(wěn)定性。
3.印刷工序溶劑殘留對下工序溶劑殘留及總殘留量的影響


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