溶劑純化系統(tǒng)

在溶劑純化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)生產(chǎn)中溶入了多項(xiàng)先進(jìn)的和技術(shù)。 創(chuàng)新科技獨(dú)特的分配系統(tǒng)使多個(gè)用戶(hù)更方便地使用無(wú)水溶劑，我們的五通閥設(shè)計(jì)是當(dāng)今全球領(lǐng)域內(nèi)公認(rèn)的和安全的操作系統(tǒng)。Pure Solv MD分配系統(tǒng)通過(guò)使用我們的綜合分配管系統(tǒng)，可以促進(jìn)真空和惰性氣體更合理地分配，更節(jié)約能源。尤其是對(duì)于室內(nèi)氣溫高的企業(yè)用戶(hù)，噴碼機(jī)溶劑揮發(fā)的更快，使用成本也開(kāi)始多起來(lái)。通過(guò)雙凈化圓管設(shè)計(jì)可凈化800升溶劑提供不同的接口供用戶(hù)選擇, 如 24/40, 14/20, 29/32 不銹鋼接口. 另有其他接口如球形接頭和針型開(kāi)關(guān)閥等儲(chǔ)存罐容量20升. 儲(chǔ)存罐有特別的防爆及防護(hù)設(shè)計(jì)活動(dòng)式靜電接地夾配備7微米不銹鋼微粒過(guò)濾器每種溶劑配備7psi壓力閥門(mén)調(diào)節(jié)器以防止玻璃器皿過(guò)分受壓五通閥設(shè)計(jì)，美觀又容易操作

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溶劑凈化系統(tǒng)

名稱(chēng)：溶劑凈化系統(tǒng)及其方法

技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及一種溶劑凈化系統(tǒng)和方法。例如，合成和有機(jī)金屬化學(xué)需要非常高純 度的溶劑。尤其是，合成化學(xué)需要去除氧氣和潮濕成分的溶劑。有機(jī)金屬化學(xué)甚至需要對(duì) 潮濕成分更高純度的溶劑。換句話(huà)說(shuō)，在使用之前，溶劑需要被'干燥'。

凹印工序中影響溶劑殘留的主要因素及其控制

1.油墨自身的溶劑釋放性

不同的油墨其溶劑釋放性是不相同的，特別是有些低檔次油墨，由于使用了比較低檔的連結(jié)料、樹(shù)脂和顏料，其溶劑釋放性較差，印品的溶劑殘留量就較大。印品的溶劑殘留也受油墨自身溶劑釋放性的影響。因此在使用油墨之前，能向油墨制造商了解其殘留溶劑傾向，以便做出相應(yīng)的處理。鋁溶劑是在鋁合金精煉過(guò)程中使用的鹽類(lèi)精煉劑，多為固態(tài)復(fù)古鹽類(lèi)，主要用于鋁熔體精煉的熔劑。

2.工作墨的揮發(fā)速度及黏度

印刷過(guò)程中，油墨使用的溶劑基本都是混合溶劑，其揮發(fā)速度對(duì)溶劑殘留的影響大，如果混合溶劑中含有較多的慢干型溶劑就會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的溶劑殘留。因此，合理設(shè)計(jì)混合溶劑的配方是一個(gè)十分重要的技術(shù)問(wèn)題。此外，溶劑的純度將直接影響揮發(fā)速度，溶劑中水分的含量對(duì)溶劑的揮發(fā)率影響大。土壤-植物系統(tǒng)是個(gè)自然活過(guò)濾器，凈化功能的機(jī)制是：植物根系與葉面的吸收、轉(zhuǎn)化、消解與合成。油墨黏度對(duì)溶劑殘留也有較大影響。

3.干燥條件

干燥條件包括干燥箱的結(jié)構(gòu)、長(zhǎng)度、風(fēng)量、風(fēng)溫等印刷價(jià)格，它們決定了印品干燥效率。干燥不良，溶劑殘留量就會(huì)增大。提高風(fēng)量、風(fēng)溫，會(huì)提高干燥效率，但墨層較厚時(shí)，也可能會(huì)造成墨層表面迅速干硬，從而阻礙墨層內(nèi)溶劑的逸出，導(dǎo)致溶劑殘留量增大。提高風(fēng)量、風(fēng)溫，會(huì)提高干燥效率，但墨層較厚時(shí)，也可能會(huì)造成墨層表面迅速干硬，從而阻礙墨層內(nèi)溶劑的逸出，導(dǎo)致溶劑殘留量增大。此外，干燥裝置應(yīng)定期維護(hù)、清潔，避免堵塞。

4.印刷速度

印刷速度的快慢決定了印品干燥時(shí)間的長(zhǎng)短，應(yīng)該在保證印刷墨層充分干燥的情況下逐漸提高印刷速度。

5.干燥介質(zhì)的濕度及有機(jī)1溶劑濃度

干燥介質(zhì)（空氣）的濕度對(duì)溶劑殘留量有很大影響。一是空氣中的水分進(jìn)入油墨小型印刷機(jī)，勢(shì)必造成溶劑的綜合揮發(fā)性變差；二是干燥介質(zhì)中水分的大量存在，也會(huì)抑制溶劑的揮發(fā)。濕度增加一倍，油墨的干燥速度就要遲緩近兩倍。因此在高濕條件下，應(yīng)盡量減緩印刷速度并減少油墨與空氣的接觸，以保證油墨能夠充分干燥。同時(shí)應(yīng)立即調(diào)整溶劑配方，配制適宜這種氣候的特殊配方。印刷車(chē)間空氣濕度一般不應(yīng)超過(guò)70%，當(dāng)然也不能過(guò)于干燥，否則會(huì)引起靜電問(wèn)題。我們之所以采用酸洗法是因?yàn)橄鄬?duì)于物理機(jī)械法而言，酸洗法不易引起金屬材料變形，不會(huì)損毀機(jī)器的原本的工作性能，而且容易操作，工作效率有保證，除銹不留死角，可以覆蓋整個(gè)生銹機(jī)器的表面，因此被廣泛應(yīng)用。

6.基材薄膜對(duì)溶劑的選擇性吸收

不同基材薄膜對(duì)印刷所使用的溶劑的吸附能力和吸附傾向不同。

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