手套箱操作過(guò)程中的注意事項(xiàng)

1、手套箱系統(tǒng)工作中真空泵應(yīng)保持開(kāi)啟狀態(tài)。

2、當(dāng)箱內(nèi)氧氣濃度超出200PPM時(shí)，應(yīng)通知設(shè)備維修人員進(jìn)行系統(tǒng)操作，否則會(huì)破壞水、氧凈化系統(tǒng)。

3、在手套箱啟動(dòng)循環(huán)前做檢查，是否在進(jìn)行箱體情況或再生。如以上提及的操作正在進(jìn)行，肯定禁止進(jìn)行循環(huán)。

4、兩個(gè)凈化柱不可以同時(shí)再生。

A、再生前先保證手套箱內(nèi)已被惰性氣體清洗干凈(H2O<200ppm)保證足夠的再生氣體供應(yīng)。再生氣體壓力為0.06-0.08mpa。

B、手套箱啟動(dòng)再生之前，請(qǐng)先確認(rèn)相應(yīng)的凈化柱循環(huán)已關(guān)閉。

C、手套箱再生過(guò)程需要24小時(shí)，一旦執(zhí)行不能被斷開(kāi)，再生開(kāi)始后3-6小時(shí)通再生氣體注意再生氣的用量，適當(dāng)調(diào)整再生氣體的壓力，保證再生氣在這3小時(shí)的充足供應(yīng)，第6小時(shí)后可以關(guān)閉再生來(lái)源。

D、手套箱再生進(jìn)程中真空泵不可以關(guān)閉，不要觸摸凈化柱的頂部，以防燙壞。

E、再生一旦意外終止，請(qǐng)保證12小時(shí)內(nèi)不能重新啟動(dòng)該凈化柱的再生和循環(huán)否則將損壞設(shè)備。

5、手套箱作業(yè)中應(yīng)注意保護(hù)作業(yè)手套不要被損壞。

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手套箱利用

操作室厭氧環(huán)境形成：

1.按利用要求放置好的附件和器具;

2.通電源開(kāi)照明燈，開(kāi)溫控儀，調(diào)節(jié)所需溫度;

3.操作室內(nèi)放入1000g鈀粒和500g干燥劑，并放入美蘭指示紙;

4.關(guān)緊取樣室內(nèi)外門(mén)，并抽真空校驗(yàn);

5.操作室內(nèi)*次置換(氮?dú)庵脫Q)：

A.把乳膠手套套在察看板法蘭圈上并扎緊

B.接通氮?dú)膺M(jìn)氣路，打開(kāi)氮?dú)夤?jié)制閥1，使手套鼓起，封1鎖閥門(mén)1，然后扎緊袋口;

6.手套箱操作室次置換(氮?dú)庵脫Q)反復(fù)一次充氮過(guò)程，取樣室先抽真空，并注意隨時(shí)用腳踏開(kāi)關(guān)開(kāi)閉排氣。如此持續(xù)三次氮?dú)庵脫Q。

7.操作室第四次置換(夾雜氣體置換)：

(夾雜氣體配比為N285%、H210%、CO25%)

A.更調(diào)氣路打開(kāi)夾雜氣閥3進(jìn)氣，充氣時(shí)取樣室先抽真空，并隨時(shí)用腳踏開(kāi)關(guān)開(kāi)閉排氣;

B.關(guān)掉夾雜氣體閥3，并打開(kāi)閥5，使夾雜氣體經(jīng)由流量計(jì)，調(diào)整流量計(jì)，流量為每分鐘10ml擺布;

C.夾雜氣體反復(fù)2-3次轉(zhuǎn)換，經(jīng)由上述過(guò)程，根基形成厭氧環(huán)境。

8.操作室內(nèi)打開(kāi)粑粒除氧劑，接通除氧催化器電源進(jìn)行催化除氧，一小時(shí)后打開(kāi)美蘭指示紙察看其變色狀況，不變色為操作室內(nèi)達(dá)到厭氧環(huán)境;

9.開(kāi)紫外線(xiàn)燈，室內(nèi)進(jìn)行措置，時(shí)間按具體嘗試自定。

以上是由艾明柯發(fā)表內(nèi)容，如有需要，歡迎撥打圖片上的熱線(xiàn)電話(huà)！

核工業(yè)手套箱

世界先進(jìn)的防泄漏技術(shù)

防止輻射：使用鉛板、含鉛玻璃、含鉛手套

超低水氧含量：威格無(wú)泄漏密封使得手套箱在負(fù)壓下運(yùn)轉(zhuǎn)，維持水氧含量小于1PPM

安全更換手套：負(fù)壓更換手套避免空氣和核1泄漏，箱體內(nèi)水氧含量上升值不超過(guò)1PPM

安全核物料轉(zhuǎn)移：使用Bag-in-Bag-out裝置，確保物料轉(zhuǎn)移過(guò)程中不污染環(huán)境。

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手套箱在OLED器件制作過(guò)程中的應(yīng)用

OLED，即有機(jī)發(fā)光二極管（Organic Light-Emitting Diode），是一種全新的顯示技術(shù)。與LCD相比，可視角度寬（大于170°）、響應(yīng)時(shí)間快（LCD的千分之一）、低溫特性好（在零下40度正常顯示）、低功耗等優(yōu)點(diǎn)，被業(yè)界廣泛看好成為下一代顯示技術(shù)，現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于車(chē)載顯示器、手機(jī)顯示屏等等。并且隨著OLED技術(shù)發(fā)展，白光OLED在照明領(lǐng)域也開(kāi)始嶄露頭角，尤其在城市照明、廣告牌等行業(yè)被寄予非常高期望。主箱體上也安裝有閥門(mén)和接嘴，用戶(hù)在需要維持氣壓平衡而對(duì)主箱體放氣或充氣時(shí)可以使用（手套口之間的三通閥必要時(shí)也可以用來(lái)放氣）。

通常所說(shuō)OLED其實(shí)包含小分子OLED和高分子OLED（也稱(chēng)PLED）兩種。小分子OLED和高分子OLED的差異主要表現(xiàn)在器件的制備工藝不同：小分子器件主要采用真空熱蒸發(fā)成膜工藝，高分子器件則采用旋轉(zhuǎn)涂覆或噴涂印刷成膜工藝。

OLED器件的制備工藝大致包括：ITO玻璃清洗→光刻→再清洗→前處理→真空蒸鍍有機(jī)層→真空蒸鍍背電極→真空蒸鍍保護(hù)層→封裝→切割→測(cè)試→模塊組裝→產(chǎn)品檢驗(yàn)等十幾道工序

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