結(jié)構(gòu)原理

手套箱結(jié)構(gòu)原理

主要由主箱體、過渡室兩部分組成。如用戶有其它特殊要求，也可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)計制造。

主箱體上有兩個（或兩個以上）手套操作接口，分布在箱體的前邊（或前后兩邊），這使得本操作箱能被一個（或幾個）人同時操作，提高了箱體的使用效率。另外，在箱體的前面（或前后）都有觀察窗，操作者能夠清楚地觀察到箱體內(nèi)的操作過程，使得操作過程直觀地展現(xiàn)在操作者的眼前。過渡室的閥門上有抽氣與充氣接嘴，在需要抽氣或充氣時可由此接入。②觀察再生氣流量計顯示是否在20ml/min左右，否則調(diào)整減壓閥壓力。主箱體上也安裝有閥門和接嘴，用戶在需要維持氣壓平衡而對主箱體放氣或充氣時可以使用（手套口之間的三通閥必要時也可以用來放氣）。主箱體的前觀察窗上方安裝了照明日光燈。

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手套箱的日常維護(hù)保養(yǎng)

1.每次工作前后，首先對環(huán)境清掃，使地面干燥，潔凈。再對設(shè)備進(jìn)行清潔，包括手套箱內(nèi)、外表面，觀察系統(tǒng)，工作臺面等要無雜物，潔凈。

2.每日認(rèn)真記錄手套箱水、氧含量、設(shè)備耗氣量，避免氣體壓力不足，導(dǎo)致設(shè)備停止運行。

3.隨時注意工作氣鋼瓶內(nèi)氣體的容量，及時更換。

4.若遇停電，通電后需按面板上的“真空泵”按鈕使真空泵運轉(zhuǎn)。

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超級電容手套箱

電極材料是超級電容器的重要組成部分，是影響超級電容器性能和生產(chǎn)成 本的關(guān)鍵因素。當(dāng)前研究和應(yīng)用為廣泛的超級電容器電極材料是碳材料，主 要包括活性炭、活性炭纖維、碳納米管和石墨烯等。由烘箱（兩臺以上）、手套箱（包括冷卻艙、箱體和出料艙）組成，有冷卻艙強(qiáng)制降溫，可大大提高生產(chǎn)效率，一臺手套箱可供多臺烘箱使用，降低設(shè)備成本。其中，活性炭材料由于具 有穩(wěn)定的使用壽命、低廉的價格及大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)基礎(chǔ)，在目前的超級電容器產(chǎn)品中被廣泛采用。

然而，活性炭材料比較容易被氧化，從而導(dǎo)致碳基超級電容器內(nèi)阻較大， 高頻特性差。因此，尋求一種優(yōu)異的手套箱凈化再生系統(tǒng)，使得再生工藝中凈化材料加熱時更加均勻，還原更加徹底，提升凈化再生體系效能是整個行業(yè)迫切需要解決的問題。雖然有部分制造商在單一工序采用了真空處理設(shè)備，但在多個制備工序以 及在從一道工序轉(zhuǎn)移到下一道工序的過程中，仍然在大氣環(huán)境中進(jìn)行，氧氣和 水份的問題仍然存在，嚴(yán)重地制約了超級電容器實現(xiàn)高能量、高功率密度。

針對上述超級電容器制備過程中電極 容易氧化的問題，艾明坷提供一種可防止器件氧化的超級電容手套箱。由烘箱（兩臺以上）、手套箱（包括冷卻艙、箱體和出料艙）組成，有冷卻艙強(qiáng)制降溫，可大大提高生產(chǎn)效率，一臺手套箱可供多臺烘箱使用，降低設(shè)備成本。